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Sistema de filtragem de óleo hidráulico: o que é? Por que ter?

Sistema de filtragem de óleo hidráulico: o que é? Por que ter?

Um sistema de filtragem de óleo hidráulico é capaz de assegurar a produtividade industrial, aumentar a longevidade do maquinário e prevenir custos desnecessários com manutenção.

E se você é um gestor de manutenção industrial, sabe como a eficiência de seus equipamentos é crucial para o sucesso de sua empresa. 

Afinal, cerca de 80% das falhas mais comuns em dispositivos hidráulicos ocorrem por consequência da má lubrificação.

Nesse sentido, para manter os equipamentos em pleno funcionamento, é necessário contar com um sistema de filtragem de óleo hidráulico eficaz. 

Por isso, neste artigo, vamos explicar o que é um sistema de filtragem de óleo hidráulico, sua importância para a operação de máquinas industriais e os principais tipos de óleos industriais.

Continue abaixo para descobrir!

O que é um sistema de filtragem de óleo hidráulico?

Um sistema de filtragem de óleo hidráulico é o conjunto de equipamentos e tecnologias que tem como objetivo manter o óleo em perfeitas condições de uso.

Isso é, protegendo os componentes dos sistemas hidráulicos e lubrificando as superfícies metálicas. 

Ele é composto por diversos elementos filtrantes que removem partículas sólidas, água e outros contaminantes que podem danificar as peças dos equipamentos industriais. 

Segundo a norma ISO 4406, que estabelece a classificação da contaminação em fluidos hidráulicos, o nível de contaminação aceitável irá variar de acordo com o tipo do equipamento, do óleo e das recomendações do fabricante.  

Qual a importância da microfiltragem do óleo hidráulico para a operação das máquinas industriais?

A microfiltragem é um processo que remove partículas sólidas em suspensão no óleo hidráulico, geralmente inferiores a 5 micra.

Essas partículas, por sua vez, são capazes de causar desgaste prematuro nos componentes do sistema hidráulico.

Elas são geradas por desgaste natural das peças ou pela entrada de contaminantes externos

Mas embora pareça, aparentemente, improvável que partículas tão pequenas sejam capazes de afetar drasticamente a saúde produtiva da sua empresa, a realidade aponta para isso.

De acordo com a SKF, fabricante de rolamentos e sistemas de lubrificação, um aumento de 1% no teor de partículas sólidas pode reduzir a vida útil dos componentes do sistema hidráulico em até 50%

Portanto, a microfiltragem do óleo hidráulico é essencial para evitar o desgaste prematuro dos equipamentos, aumentar a vida útil dos componentes e garantir a operação segura e eficiente das máquinas industriais.

Quais os principais tipos de óleos industriais?

Atualmente, há vários tipos de óleos industriais, cada um com suas características e aplicações específicas. 

Os principais tipos de óleos utilizados na indústria são:

Óleos lubrificantes

Os óleos lubrificantes são essenciais para a indústria, pois são utilizados para reduzir o atrito entre as superfícies metálicas, prevenir o desgaste prematuro dos componentes mecânicos e aumentar a vida útil dos equipamentos. 

Alguns dos principais benefícios dos óleos lubrificantes são: 

  • Redução do atrito e do desgaste: os óleos lubrificantes criam uma camada protetora entre as superfícies metálicas, reduzindo o atrito e o desgaste.
  • Aumento da eficiência: os equipamentos lubrificados funcionam com maior eficiência, pois perdem menos energia para o atrito. 
  • Redução de custos: a utilização de óleos lubrificantes pode reduzir os custos de manutenção e substituição de peças, aumentando a vida útil dos equipamentos. 
  • Melhoria da qualidade do produto: os óleos lubrificantes garantem a qualidade do produto final, pois reduzem as chances de falhas e desgastes prematuros. 

Existem diferentes tipos de óleos lubrificantes, como os minerais, sintéticos e semissintéticos

Óleos hidráulicos

Os óleos hidráulicos são fundamentais para o funcionamento de sistemas hidráulicos, responsáveis pela movimentação de cargas pesadas e equipamentos em diversas indústrias. 

Eles atuam como meio de transmissão de energia, e suas propriedades devem ser cuidadosamente selecionadas de acordo com a aplicação.

Algumas das características importantes dos óleos hidráulicos incluem viscosidade, ponto de fulgor, ponto de fluidez, estabilidade térmica e resistência à oxidação

Além disso, é importante escolher um óleo hidráulico que seja compatível com os materiais usados nos componentes do sistema hidráulico.

Além disso, um estudo publicado na revista Applied Sciences em 2020, intitulado ‘’Non-Invasive Method for In-Service Induction Motor Efficiency Estimation Based on Sound Acquisition’’ demonstrou a importância da manutenção adequada dos óleos hidráulicos. 

Os pesquisadores mostraram que a contaminação do óleo hidráulico pode levar a falhas nos sistemas hidráulicos, causando danos aos componentes e aumentando o tempo de parada para manutenção. 

Portanto, a recuperação do óleo hidráulico e sua análise regular são primordiais para garantir a eficiência e a vida útil do sistema hidráulico.

Óleos isolantes

Os óleos isolantes são essenciais para proteger equipamentos elétricos da umidade e evitar falhas elétricas. 

A sua qualidade e propriedades dielétricas são determinantes para a segurança e confiabilidade do sistema elétrico. 

Nesse sentido, pesquisas demonstram que a contaminação por umidade é um dos principais fatores que comprometem a qualidade dos óleos isolantes. 

De acordo com um estudo realizado pela empresa Doble Engineering Company, cerca de 70% das falhas em transformadores elétricos são causadas por contaminação de água nos óleos isolantes

Para garantir a eficácia dos óleos isolantes, é importante monitorar regularmente a sua qualidade, por meio de análises físico-químicas e elétricas. 

É importante ressaltar que a substituição dos óleos isolantes deve ser realizada de acordo com as recomendações do fabricante do equipamento e com a legislação em vigor.

Assim, a NBR 14039, por exemplo, estabelece os requisitos para inspeção, manutenção e ensaios em instalações elétricas de média tensão.

Na Filtroil, nossa equipe de profissionais especialistas é preparada para atuar em absoluta conformidade com todas as normas técnicas

Óleos térmicos

Os óleos térmicos são amplamente utilizados em sistemas de aquecimento e resfriamento, como caldeiras e trocadores de calor, para transferência de calor e controle de temperatura. 

Eles são especialmente importantes em processos industriais que requerem altas temperaturas e precisão absoluta em seu controle

Confira a seguir algumas informações técnicas importantes sobre óleos térmicos:

  • Características: os óleos térmicos são fluidos com propriedades térmicas específicas, como alto ponto de fulgor, baixa viscosidade, alta condutividade térmica e estabilidade térmica. Eles podem ser à base de petróleo ou sintéticos, e cada tipo tem suas próprias características únicas.
  • Aplicações: são usados em uma variedade de aplicações industriais, incluindo moldagem de plásticos, processamento de alimentos e bebidas, fabricação de produtos químicos, produção de energia, entre outros.
  • Importância do controle de qualidade: o controle de qualidade é essencial na escolha e utilização de óleos térmicos. A presença de impurezas pode afetar significativamente a eficiência do óleo, além de colocar em risco a segurança do processo e dos trabalhadores envolvidos. Um estudo da revista “Energy Sources, Part A: Recovery, Utilization, and Environmental Effects” mostrou que a degradação térmica do óleo térmico pode gerar compostos tóxicos, como ácidos carboxílicos, e aumentar a corrosão em trocadores de calor.
  • Importância da manutenção: A manutenção adequada é essencial para garantir a eficiência e a segurança dos sistemas que utilizam óleos térmicos. A troca regular do óleo e a limpeza dos equipamentos podem prevenir a degradação do óleo e a contaminação por impurezas. Um estudo da revista “Industrial & Engineering Chemistry Research” mostrou que a manutenção preventiva pode prolongar a vida útil do óleo e reduzir os custos de manutenção.

De acordo com a Agência Nacional do Petróleo (ANP), esses tipos de óleos industriais podem ser produzidos a partir de diferentes matérias-primas, como petróleo, óleos vegetais, sintéticos e biodegradáveis. 

Cada tipo de óleo possui propriedades físicas e químicas específicas que o tornam mais ou menos adequado para determinadas aplicações industriais.

Entretanto, o sistema de filtragem de óleo hidráulico ainda é um imperativo, visto que mesmo óleos industriais novos não possuem as propriedades ideais para cada máquina.

Por isso, gestores industriais de todo o Brasil procuram e optam pelo serviço de filtragem de óleos industriais da Filtroil para aproveitar benefícios ambientais e financeiros em seus processos. 

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Na Filtroil, nossa missão de construir uma indústria mais produtiva e, ao mesmo tempo, ecológica, conforme tendências tecnológicas, é levada a sério em todos os aspectos.

Por isso, compartilhamos um pouco do nosso conhecimento com todos, de modo a contribuir cada vez mais com o fortalecimento da economia circular no Brasil.
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