Os óleos lubrificantes são essenciais para a manutenção, conservação e funcionamento adequado das máquinas da indústria, independente da sua aplicação.
Existe uma série de cuidados que devem ser observados pelas empresas, antes de aplicar o lubrificante no seu equipamento.
O fato é que os óleos lubrificantes merecem atenção quanto ao transporte, armazenamento e manuseio, com intuito de evitar possíveis contaminações durante o processo de abastecimento.
É essencial que o lubrificante apresente o grau de limpeza requerido para que ele alcance a sua máxima performance. Lubrificantes contaminados com partículas podem afetar diretamente a performance do equipamento, prejudicando a sua vida útil e causando quebras prematuras.
Para você não correr esse risco, preparamos esse texto que vai te explicar porque tratar o lubrificante é um critério fundamental para uma operação contínua e sem interrupções. Além disso, é claro, vamos te mostrar maneiras de prevenir contaminações. Então, continue lendo!
Separamos quatro exemplos que vão te ajudar a entender melhor quais os momentos em que pode ocorrer a contaminação dos óleos.
Eles vão te ajudar a entender a importância de manter procedimentos preditivos que são fundamentais para evitar a contaminação dos óleos.
O óleo novo, diferentemente do que muitos pensam, não atende aos critérios exigidos por cada um dos equipamentos. De forma geral, ele não possui o grau de limpeza requerido para os componentes da máquina conseguirem atingir uma boa performance. Dessa forma, é importante tratá-lo antes de realizar a reposição no equipamento.
A negligência no manuseio dos óleos lubrificantes pode ocorrer tanto no armazenamento, como na aplicação direta do produto no equipamento.
O operador deve ter zelo e conhecimento técnico para manusear e aplicar os óleos com os recipientes adequados. Além disso, é de extrema importância que nunca se deixe os barris abertos , pois assim você expõe os óleos a poeira ou contaminantes, como particulados.
Que o equipamento se desgasta com o passar dos anos, você já deve saber, mas nem todas as empresas lembram que superfícies metálicas desgastadas podem soltar ainda mais partículas que, gradativamente, contaminam cada vez mais os lubrificantes.
Por isso, é importante estar atento à saúde dos lubrificantes presentes nos equipamentos, através do monitoramento do lubrificante periodicamente e com a análise do óleo.
O armazenamento dos óleos é, talvez, o processo mais importante para evitar a contaminação do lubrificante.
Barris abertos e sem armazenamento controlado utilizando a metodologia FIFO ou PEPS (Primeiro a Entrar, Primeiro a Sair) dificultam o processo do armazenamento e abrem margem, não somente à contaminações mas também ao descontrole quanto aos prazos de validade dos produtos, tornando presente o risco da utilização de lubrificantes vencidos.
Para garantir a produtividade da sua empresa, reduzir os riscos de contaminação e baixar os custos com quebras de equipamento e reposições de óleo desnecessárias, você deve orientar e treinar sua equipe para adotar práticas preventivas que evitem a contaminação dos óleos lubrificantes.
Confira agora algumas dicas de prevenção
Você provavelmente já ouviu aquele velho ditado: “prevenir é melhor do que remediar”. Essa é a ideia aqui. É imprescindível acompanhar a saúde operacional dos seus equipamentos.
Verifique através da análise de óleo e acompanha as tendências e os parâmetros importantes do seu lubrificante, tal como a viscosidade, contagem de partículas e teor de acidez, por exemplo. É importante também, se lembrar da utilização de boas práticas de coleta dos lubrificantes, protegendo o recipiente, realizando um flushing do sistema e coletando sempre da zona viva do sistema.
Existem no mercado soluções automatizadas para lubrificação dos equipamentos, e, com isso, há uma redução do número de vezes que o funcionário precisa interagir com os óleos lubrificantes.
Certamente, essa redução do número de vezes que os trabalhadores estão em contato direto com os óleos diminui os riscos de contaminação e ainda protege o funcionário de acidentes de trabalho em casos de lubrificação em espaço confinado ou de trabalhos em altura..
Estimule seus colaboradores a seguir os processos, métodos de armazenamento e manuseio adequado dos óleos através de treinamentos periódicos voltados para a lubrificação industrial e as boas práticas necessárias. Ofereça treinamentos de capacitação para garantir que todo o processo, desde o recebimento dos lubrificantes até o abastecimento do óleo seja feito de maneira correta, evitando contaminações cruzadas.
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